Naprawa maszyn do szycia

W przypadku kiedy nie jesteśmy w stanie poruszyć kołem zamachowym, warto sprawdzić czy w koszyczku gdzie znajduje się bembenek i chwytacz nie zebrało się dużo śmieci. Maszyny z chwytaczem wachadłowym są bardzo czułe na zanieczyszczenia koszyczka. Należy wtedy wyciągnąć bembenek i chwytacz. Jeżeli po ich wyciągnięciu maszyna się odblokuje to problemem jest zanieczyszczony koszyczek. Oczyść wnętrze koszyczka, najlepiej dodatkowo daj kroplę oleju wazelinowego w centrum koszyczka i złóż całość.

Podobnie jak w przypadku zablokowania maszyny, często głośna praca oznacza duże zabrudzenie w okolicy chwytacza. Pierwszym co należy zrobić jest oczyszczenie koszyczka gdzie znajduje się bembenek i chwytacz. Nastepnie oliwimy centrum koszyczka (2-3 krople) oraz resztę maszyny czyli miejsca gdzie metal pracuje z metalem oraz występują przekładnie zębate. Często na maszynach są miejsca/otwory gdzie należy od czasu do czasu wlać kilka kropel oleju. Uczulam by najpierw sprawdzić gdzie jest silnik maszyny (tam nie lejemy oleju!!!). Często się zdaża, że szpulownik znajduje się nad silnikiem przez co klienci leją olej przez duży otwór stworzony do zmiany położenia szpulownika, nie wiedząc, że pod nim znajduje się silnik. W konsekwencj zalewają i uszkadzają silnik.

Przyczyną braku przesuwania się materiału mogą być opuszczone ząbki w maszynie, które w niektórych modelach możemy sami obniżyć. Należy sprawdzić czy przypadkowo nie przełączyliśmy w maszynie opuszczania ząbków. Jeżeli przekręcimy kołem zamachowym (uprzednio podnosząc stopkę w maszynie) i zobaczymy, że ząbki się poruszają ale nie wychodzą ponad płytkę, najprawdopodobniej przełączyliśmy opuszczanie ząbków. Jeżeli jednak mimo poruszania kołem zamachowym, ząbki się nie poruszają może to oznaczać uszkodzenie zębatek transportowych (w niektórych typach maszyn). Wtedy najlepiej zgłosić się do mechanika.

Jeżeli maszyna przepuszcza podczas szycia dowolnego materiału, należy ją wtedy oddać do regulacji. W przypadku kiedy przepuszczanie występuje jedynie podczas szycia cienkich materiałów/rozciągliwych, powodem może być stosowanie niewłaściwych igieł. Do szycia materiałów "trudnych w szyciu" jak materiały elastyczne (dzianiny) należy stosować specjalne igły do strechu.

Jeżeli maszyna podczas szycia tworzy mnustwo pętelek na spodniej części materiału świadczyć to może o złym nawleczeniu górnej nici, ustawieniu zbyt małego naprężenia na naprężaczu lub wystąpieniu zabrudzenia w naprężaczu przez co nie naciąga on odpowiednio nici. Zasada co do naprężenia jest prosta: jeżeli pętelki pojawiają się pod spodem materiału świadczy to o za słabym naciągu górnej nici, jeżeli zaś pętelki pojawiają się od góry, należy zwiększyć naprężenie dolnej nici. Pierwszym etapem powinnobyć ponowne nawleczenie maszyny. Jeżeli to nie pomogło sprawdzamy jakie jest ustawienie naprężacza. Ostatecznie bierzemy cienką igłę, podnosimy stopkę maszyny (dzięki temu tależyki naprężacza odejdą od siebie) i staramy się włożyć igłę między talerzyki i lekko poruszać aby wyciągnąć ewentualny brud.

W przypadku kiedy maszyna w ogóle nie wiąże dolej nici z górną należy sprawdzić najpierw czy poprawnie wsadzona jest igła. W większości maszyn z systemem igieł półpłakich, część płaska powinna znajdować się od strony chwytacza.

Gdy podczas szycia często zdaża się, że maszyna zrywa nić należy w pierwszej kolejności sprawdzić igłę (najlepiej nie używać tanich, słabej jakości igieł - potrafią one mieć źle wykończone oczka które podczas szycia tną nić). Najlepiej najpierw wymienić igłę i sprawdzić czy na innej igle maszyna zachowuje się tak samo. W drugiej kolejności należy zwrócić uwagę na nici (czy nie korzystamy ze starych sparciałych nici) które rwą się po prostu ze starości.